一、應用企業簡況
廣東時捷物流有限公司創立于2002年9月，是東莞市糖酒集團有限公司控股公司之一，是一家為客戶提供集物流規劃、物流管理、綜合服務為一體的第三方物流企業。總部位于東莞市東城區，分別在東莞茶山、廣東佛山、廣東中山、廣東惠州、江西南昌、重慶巴南、福建廈門、貴州龍里縣等地區設有分支機構。企業注冊資本5500萬，現有物流園區總面積近30萬平方米，配送車輛600多臺，員工總人數2300余人。目前配送網絡覆蓋廣東全省，輻射華南、西南地區，業務涵蓋便利店、生產制造業和分銷行業、汽車零配件、家具電器等多個領域。
公司為“中國便利店之王”、全國最大規模的便利店連鎖企業——“美宜佳”承擔廣東全省常溫商品的物流服務保障。2012年在廣東莞茶山鎮投建時捷茶山物流中心，采用了自動化立體倉庫、高速分揀輸送線、電子標簽揀貨系統等物流設備，并在FLUX WMS智能引擎統一指揮下，目前實現日均達20多萬箱的分揀發貨能力。
二、信息化實施之前存在的問題
2012年，時捷物流支持美宜佳門店數量已達數千家，隨著業務的不斷擴張，為了支持企業的發展和經營，滿足日益增長的業務需求，同時考慮減少人員依賴性，降低勞動強度，改善作業環境等因素，建設自動化物流中心被提上日程。
集團以及公司高層經過前期在國內外多地的考察和對比篩選，最終選擇瑞仕格（Swisslog）為該項目的集成商，為時捷茶山物流中心（一期）提供系統的設計與實施，上海富勒（FLUX）為WMS和TMS的系統供應商。
三、信息化進程實施中遇到的主要困難
時捷茶山物流中心位于東莞市東18公里的茶山鎮，總占地面積65894平方米、總建筑面積為90000平方米，其中倉庫面積為76800平方米。按照規劃，該物流中心擬分兩期建設，建成后將能夠支持美宜佳公司未來12000家便利店的配送業務，并可以為其他客戶企業提供物流服務。
該項目是國內建設難度最大的零售業物流項目之一，由于業務體量較大，且項目對效率的要求極高，加上是國內同類業態首個使用眾多自動化設備，作業的動態平衡成為最大難點。如：整件揀選在3個區域進行，最后匯流到主線由分揀機進行分揀，每個揀選區域效率不同，即每個匯流口的流量是動態且不平均的，需要極高的軟件的控制調度能力和軟硬件協同能力。再如，由于揀選作業人員的效率不同， WMS下發給各揀貨站臺的補貨任務，需要實時的、動態的且是不平均的，才能發揮出最大效率。
在公司與瑞仕格、富勒公司的通力合作下，這些難點不僅都得以順利解決，且三方聯手共同打造了連鎖零售行業自動化物流中心的標桿項目。
四、物流中心的信息化應用
經過兩年多的規劃建設，項目于2016年10月投入試運行。作為國內零售行業信息化程度和運作效率最高的大型物流中心之一，時捷茶山物流中心配備了先進的自動化物流設備，主要包括：一座有2萬多個托盤貨位的自動立體倉庫ASRS，庫內的16臺堆垛機全部采用瑞仕格歐洲進口產品；完善的整箱和拆零揀選系統，配備長達3000米的箱式輸送線，分揀能力高達每小時17000個紙箱和6000個周轉箱的高速分揀系統。
（一）整件商品的存儲和揀選ASRS應用
項目集成一座近2萬個托盤貨位的自動化立體（ASRS）倉庫，庫內的16臺堆垛機全部采用瑞仕格歐洲進口產品，采用多層存放貨物的高架倉庫系統。在存儲上，組合應用了A/B/C分類,收貨區就近,重貨在下輕貨在上,同批號庫存巷道均衡分布和堆垛機作業負載均衡等算法規則，做到ASRS在存儲空間利用率和作業效率上最合理的使用。
FLUX WMS結合運輸調度計劃、分揀口箱量均衡、波次平衡、新店鋪貨等因素，進行門店訂單的切分。對于波次內不同門店對某類商品的需求量進行提總，對于放滿整托盤的揀選任務由堆垛機設備完成揀選。單個門店需求量滿整托盤的，直接通過單獨的出口送到集貨區。對于波次內門店提總量不滿整托盤的訂單需求的，在尾盤揀選區采用分區批量打印揀貨標簽、電子標簽揀貨確認的作業方法。WMS以作業路徑最短作為揀貨任務調度的準則，對揀選位的庫存進行實時監控，及時觸發補貨任務。
物流中心還應用了兩條高速滑塊式分揀線作業，為了保證波次作業切換（清線）時間最短，WMS在分揀口分配上以任務均衡為基本原則。結合對A/B/C三類商品三個區域的合理規劃及WMS系統的優化調度算法，使得整件揀選達到了近17000箱/小時的揀選能力。
（二）整件商品播種和集貨
通過分揀口出線的箱子標簽上清晰地標明了每個箱子對應的門店和分貨庫位，分揀口作業人員按照標簽的指示將箱子播種到各個分貨位的籠車里。WMS根據箱子數量計算每家門店所需的籠車數。在播種完成的分揀口，作業人員按照標簽的指示完成籠車集貨任務。物流中心規劃了3萬多個集貨位，按照TMS運輸調度的計劃對集貨位進行循環使用。
（三）拆零商品電子標簽揀選
對于拆零貨物，在拆零揀貨區采用流利式貨架、一對一電子標簽揀選流水線，以保證揀貨效率和準確率，并減少作業人員。物流中心每天需要完成高達幾十萬次的拆零揀選。目前，可以做到大約7秒完成一個門店全部訂單商品的拆零揀選作業。
（四）FLUX TMS集中調度，全流程管控
物流中心完成分揀的訂單，在FLUX TMS的統一調度下，實現600多臺營運車輛管理、路線規劃、裝車配載、在途跟蹤、門店簽收和回單管理等全流程的管控，物流中心日均吞吐量約4800噸/天。
四、信息化主要效益分析與評估
茶山物流中心的建成，不僅更好地支撐了美宜佳業務的快速擴張，也給企業帶來良好的效益。
（一）ASRS提高了空間利用率，大幅增加了倉庫容量
相對以往平庫分倉的模式，支撐同等業務量需要開設4個平面分倉，使用ASRS大幅增加了倉庫容量，節省土地資源46%，倉庫空間利用率提升55 %。
（二）降低作業難度與人工成本，提高準確率
自動化物流系統實現了整件貨物動態揀選與自動補貨，減少了人員行走距離，勞動強度大大降低，降低了人員的作業難度，提高了作業效率，同時也對人員體能要求相應降低，從而減少了對人力的依賴；減少人員及勞動力35%，人員流失率降低50%。整件揀選從摘果式改為播種式，作業準確率也提高了。
（三）提升企業核心競爭力，樹立良好的名牌形象
自動化物流設備系統的引用，是運用物流技術的再度升級，不僅提升了企業的核心競爭能力，為其今后拓展新業務、服務新客戶樹立良好的企業形象。
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